Изготовление оборудования для горнообоготительных комбинатов

Оборудование для горно-обогатительных комбинатов


ЧЗНО выполняет изготовление, восстановление и модернизацию нестандартного оборудования для горно-обогатительных комбинатов, карьеров, дробильно-сортировочных комплексов и предприятий горнодобывающей промышленности.

Одно из ключевых направлений нашей работы — доработка конструкторской документации перед изготовлением оборудования.

Если чертежи устарели, содержат ошибки, не соответствуют фактическому оборудованию, разработаны иностранным производителем или сохранились только частично, инженеры ЧЗНО могут восстановить конструкцию, создать 3D-модель, актуализировать КД и подготовить изделие к производству.

Мы работаем не только как производственная площадка.
Наша задача — взять исходную инженерную проблему и довести её до готового изделия.

Изготовление оборудования для ГОК по чертежам

На горно-обогатительных предприятиях оборудование работает в условиях постоянных ударных нагрузок, вибрации, абразивного износа, запыленности и непрерывного производственного цикла.

Поэтому запуск оборудования в производство только по имеющимся чертежам не всегда является оптимальным решением.

Перед изготовлением ЧЗНО может провести инженерную проверку документации:

• проверить комплектность КД;
• собрать 3D-модель изделия;
• проверить сопряжения деталей и сборочных единиц;
• проверить посадочные и присоединительные размеры;
• выявить противоречия между чертежами;
• проверить технологичность конструкции;
• определить проблемные места для изготовления и сборки;
• проверить доступность материалов и комплектующих;
• предложить современные аналоги устаревших элементов;
• адаптировать конструкцию под имеющиеся производственные технологии;
• подготовить документацию для последующего повторного изготовления.

Если исходная КД позволяет изготовить оборудование без изменений, запускаем производство по документации заказчика.
Если документация требует переработки — сначала согласовываем необходимые изменения.

Доработка конструкторской документации для ГОК

На действующих предприятиях часто используется оборудование, разработанное много лет назад.
За годы эксплуатации конструкция меняется: выполняются ремонты, усиливаются отдельные элементы, заменяются подшипниковые узлы, приводы, редукторы и другие комплектующие.
В результате фактическое оборудование может существенно отличаться от сохранившихся чертежей.
ЧЗНО выполняет восстановление и доработку КД с учетом фактической конструкции оборудования.
Можем:

• актуализировать старые чертежи;
• восстановить отсутствующие листы КД;
• оцифровать бумажную документацию;
• перевести 2D-чертежи в 3D;
• создать цифровую сборку оборудования;
• восстановить геометрию отдельных деталей;
• исправить ошибки в документации;
• актуализировать материалы;
• заменить снятые с производства комплектующие;
• изменить конструкцию отдельных узлов;
• сохранить необходимые присоединительные размеры;
• подготовить рабочие чертежи для изготовления.

Особенно актуальна такая работа перед изготовлением дорогостоящих деталей и узлов, когда ошибка в исходной документации может привести к значительным затратам уже после запуска производства.

Старые и неполные чертежи

Для начала работы не обязательно иметь полный современный комплект конструкторской документации.
Исходными данными могут быть:

• советские чертежи;
• архивная КД;
• бумажные копии;
• сканированные чертежи;
• отдельные сборочные чертежи;
• ремонтная документация;
• старые рабочие чертежи;
• иностранная документация;
• фотографии;
• эскизы;
• существующая деталь;
• узел или агрегат.

Мы анализируем имеющиеся данные и определяем, какой объем инженерных работ необходим для запуска изделия в производство.
Если часть информации отсутствует, недостающие данные могут быть восстановлены по существующему оборудованию.

Реверс-инжиниринг оборудования ГОК

Когда документация отсутствует полностью или частично, ЧЗНО может выполнить реверс-инжиниринг существующего изделия.
Работа может включать:

• обмер детали или узла;
• 3D-сканирование;
• анализ геометрии;
• создание параметрической 3D-модели;
• определение сопрягаемых поверхностей;
• восстановление посадочных размеров;
• анализ материалов;
• создание сборочной модели;
• разработку рабочих чертежей;
• подготовку технологии изготовления.

Реверс-инжиниринг особенно востребован для оборудования, которое больше не выпускается производителем, импортных агрегатов, редких запасных частей и нестандартных узлов.
В результате предприятие получает не только изготовленную деталь, но и собственную конструкторскую базу для последующих заказов.

Импортозамещение горно-обогатительного оборудования

Значительная часть оборудования российских ГОКов поставлялась зарубежными производителями.
При прекращении поставок возникают сложности не только с приобретением оборудования, но и с запасными частями, расходными элементами и отдельными сборочными единицами.
ЧЗНО выполняет локализацию и импортозамещение деталей и узлов иностранного оборудования.
В качестве исходных данных можем использовать:

• чертежи иностранного производителя;
• 3D-модели;
• каталожные данные;
• техническую документацию;
• существующую деталь;
• изношенный образец;
• узел в сборе.

Инженеры анализируют конструкцию, материалы, сопряжения и условия эксплуатации.
После этого разрабатывается решение, которое можно изготовить на доступной производственной базе.
При необходимости конструкция адаптируется под российские материалы, подшипники, приводы, редукторы и другие комплектующие.
Основная задача — сохранить необходимые эксплуатационные и присоединительные характеристики и одновременно сделать изделие доступным для дальнейшего производства и ремонта.

Доработка импортных чертежей

Получить чертеж иностранного производителя ещё не значит получить готовую документацию для производства.
На практике встречаются:

• иностранные стандарты материалов;
• нестандартные обозначения;
• недостающие размеры;
• закрытые допуски;
• дюймовые посадки и резьбы;
• комплектующие иностранных производителей;
• отсутствующие рабочие чертежи отдельных деталей.

ЧЗНО может переработать такую документацию под изготовление на российских предприятиях.
При необходимости выполняем перевод материалов на доступные аналоги, переработку соединений, подбор комплектующих и выпуск обновлённых рабочих чертежей.

Модернизация оборудования ГОК

Не каждое оборудование необходимо полностью менять.
Если основные корпусные элементы и компоновка агрегата сохраняют работоспособность, иногда выгоднее модернизировать проблемные узлы.
ЧЗНО может выполнить:

• анализ существующей конструкции;
• доработку наиболее нагруженных элементов;
• изменение отдельных рабочих органов;
• усиление конструкции;
• переработку опорных элементов;
• замену устаревших приводов;
• замену редукторов;
• замену подшипниковых узлов;
• изменение системы крепления;
• повышение ремонтопригодности;
• адаптацию конструкции под новые комплектующие;
• разработку обновлённой КД.

При модернизации стараемся сохранить существующие точки подключения и присоединительные размеры, если это предусмотрено задачей заказчика.

Производство по доработанной КД

После завершения инженерной части ЧЗНО может взять на себя изготовление оборудования.
В зависимости от конструкции производственный маршрут может включать:

• изготовление сварных конструкций;
• механическую обработку;
• крупногабаритную мехобработку;
• токарные работы;
• фрезерование;
• расточные работы;
• токарно-карусельную обработку;
• изготовление валов;
• изготовление корпусных деталей;
• производство отливок и поковок;
• изготовление деталей из износостойких материалов;
• термическую обработку;
• наплавку;
• защитные покрытия;
• сборку;
• контроль;
• испытания.

Часть операций выполняется на собственной производственной площадке, для специализированных технологических переделов используется проверенная производственная кооперация.
Это позволяет организовать единый производственный маршрут даже для сложного оборудования, требующего нескольких различных технологий.

Какие задачи ГОКов можем закрывать

Мы сознательно не ограничиваем направление фиксированным каталогом оборудования.
Для нестандартного машиностроения важнее не название агрегата, а наличие технически реализуемой задачи.
ЧЗНО рассматривает проекты по изготовлению и восстановлению:

• дробильного оборудования;
• грохотов и вибрационного оборудования;
• питателей;
• конвейерного оборудования;
• шнековых систем;
• оборудования для транспортирования сыпучих материалов;
• сушильного оборудования;
• корпусов и рам;
• валов и роторов;
• барабанов;
• редукторных и приводных узлов;
• опорных конструкций;
• крупногабаритных деталей;
• деталей и запасных частей российского и импортного оборудования.

Это не исчерпывающий перечень.
Если изделия нет в списке, но существует чертеж, образец, техническое задание или действующий агрегат, задачу можно передать на предварительную инженерную оценку.
Работа с износостойкими материалами
При изготовлении оборудования для горно-обогатительных предприятий особое значение имеет правильный выбор материала.
В зависимости от назначения изделия и конструкторской документации возможно применение:

• конструкционных сталей;
• легированных сталей;
• износостойких сталей;
• высокомарганцовистых сталей;
• нержавеющих сталей;
• бронз;
• специальных сплавов.

Если материал, указанный в старой документации, недоступен или снят с производства, инженеры могут рассмотреть возможность его замены современным аналогом.
Замена материала согласовывается с заказчиком и должна учитывать реальные условия эксплуатации детали.
Контроль изготовления
Для оборудования ГОК особенно важны геометрия, сопряжения и качество наиболее нагруженных элементов.
Объем контроля определяется требованиями КД и технического задания.
В зависимости от проекта могут применяться:

• входной контроль материалов;
• визуально-измерительный контроль;
• контроль геометрических размеров;
• контроль сварных соединений;
• ультразвуковой контроль;
• капиллярный контроль;
• контроль твердости;
• контроль химического состава;
• контроль геометрии деталей;
• контроль сборки;
• функциональные испытания.

Необходимый объем контроля определяется до запуска изделия в производство.
Когда стоит обратиться в ЧЗНО
Наш формат особенно подходит для ситуаций, когда стандартного закупочного решения уже недостаточно.
Например:

• есть чертежи, но изготовители находят в них ошибки;
• оборудование разработано десятилетия назад;
• документация сохранилась частично;
• фактический агрегат отличается от КД;
• изготовитель оборудования прекратил работу;
• иностранный поставщик больше не поставляет запчасти;
• требуется локализация импортного оборудования;
• есть изношенная деталь, но нет чертежа;
• необходимо переработать иностранную документацию;
• нужно заменить снятые с производства комплектующие;
• необходимо усилить существующую конструкцию;
• требуется изготовить всего одну или несколько сложных деталей;
• необходимо крупногабаритное изделие;
• проект требует нескольких различных производственных технологий;
• требуется сначала инженерная проработка, а затем изготовление.

В таких задачах ЧЗНО может выступить не просто изготовителем, а инженерно-производственным подрядчиком.

Как мы работаем

1. Получаем исходную информацию
Вы передаете чертежи, техническое задание, фотографии, 3D-модель, иностранную документацию или информацию о существующем изделии.
2. Проводим инженерный анализ
Оцениваем комплектность КД, материалы, сопряжения, критические размеры и технологичность конструкции.
3. Дорабатываем документацию
При необходимости создаём 3D-модель, исправляем ошибки, восстанавливаем недостающую информацию и предлагаем технические изменения.
4. Согласовываем решение
Перед производством согласовываем с заказчиком необходимые изменения конструкции, материалов и комплектующих.
5. Формируем технологию изготовления
Определяем заготовки, последовательность операций, необходимое оборудование, производственную кооперацию и методы контроля.
6. Изготавливаем
Производим детали и сборочные единицы, организуем необходимые технологические переделы и выполняем сборку.
7. Проводим контроль
Проверяем изделие в соответствии с требованиями КД и технического задания.
От старого чертежа до готового оборудования
Для ЧЗНО особенно интересны проекты, в которых требуется совместить инженерную и производственную работу.
Не просто изготовить деталь по готовому файлу, а разобраться в существующей конструкции, проверить документацию, устранить ошибки, подобрать материалы и комплектующие и подготовить изделие к реальному производству.
Именно такой подход позволяет восстанавливать старое оборудование, локализовать импортные узлы и возвращать в производство изделия, на которые больше нет действующего изготовителя.

Если у вас есть старые, неполные или иностранные чертежи — отправьте их на предварительную оценку.


Мы определим, достаточно ли имеющейся документации для изготовления, какие участки требуют доработки и каким может быть дальнейший производственный маршрут.
ЧЗНО — доработка КД, реверс-инжиниринг и изготовление нестандартного оборудования для ГОКов.