Секционная шнек-транспортерная сушилка СШТС 46015-000000 РЭ
📐 Основные характеристики:

  • Площадь установки: ~80 м²
  • Температурный режим работы: до 120 °C
  • Рабочее давление в рубашке нагрева: до 4 атм
  • Материалы: спецстали, цветные металлы
  • Шнеки с геликоидными витками: высокая точность шага и формы
  • Финишная обработка поверхности: Ra ≤ 0.8 мкм, HRC 45–50
  • Контроль: 100% ВИК, УЗК, капиллярный контроль, испытания на герметичность
Узнать стоимость
Техническое описание
📌 Назначение
Сушилка СШТС предназначена для высокоточной сушки массы на заключительном этапе производственного цикла. Это критически важный узел, обеспечивающий стабильность характеристик конечной продукции на предприятиях.

⚙️ Суть проекта
Изделие последний раз выпускалось серийно в 1988 году. В нашем распоряжении была только сканированная конструкторская документация 1974 года. Задача заключалась в полной реконструкции оборудования на современном уровне — от оцифровки до производства.
Проект выполнен совместно с ООО "ПКИ" и Пермским Пороховым заводом.

🔧 Выполненные работы:
  • Оцифровка архивных чертежей, восстановление посадок и допусков по ГОСТ;
  • Построение параметрической 3D-модели в Компас-3D;
  • Адаптация КД под CAM и станки с ЧПУ;
  • Разработка технологического процесса и нестандартной оснастки;
  • Изготовление, сборка, 100% контроль качества.

🛠️ Ключевые сложности:
  • Низкое качество архивной КД (выцветание, разрывы, несовпадения);
  • Отсутствие параметрических связей и несоответствие современных ГОСТам;
  • Полное отсутствие поставщиков готовых шнеков нужной геометрии;
  • Требовалась разработка собственного метода формообразования спиралей.

🧠 Инженерные решения:
  • Проектирование оснастки для гибки и сварки спиральных шнеков;
  • Пошаговая подгонка витков в процессе сборки — буквально «вручную»;
  • Контроль геометрии сложной винтовой поверхности;
  • Применение финишной полировки до зеркального качества;
  • Внедрение магнитной, капиллярной, ультразвуковой дефектоскопии.

📏 Контроль качества:
  • Аттестация сварки, капиллярный контроль, визуальный осмотр ×10;
  • Испытания на герметичность рубашки под 4 атм;
  • Проверка твёрдости (HRC 45–50), УЗК всех сварных соединений;
  • Полное соответствие КД, приёмка изделия заказчиком.

✅ Результаты:
  • Воссоздано оборудование, утраченное более 35 лет назад;
  • Локализовано производство — от чертежей до испытаний;
  • Создан цифровой двойник сушилки;
  • Освоена уникальная технология, ставшая частью ДНК ЧЗНО;
Проект выполнен совместно с ООО "ПКИ" и Пермским пороховым заводом(ППЗ).

“Это не просто сушилка. Это символ — мы умеем воскрешать советское технологическое наследие и поднимать его на новый уровень.”
info@4zno.ru
Нет времени на поиск оборудования по сайту?
Оставьте заявку и мы перезвоним
Made on
Tilda