Требовалось выполнить проект «Модернизация линии клеенанесения SP-9» для направления «Другое». Объект относится к категории «Специальное оборудование», вид работ — «Модернизация оборудования». Именно с такой задачей в нашу компанию обратился один из российских производителей сэндвич-панелей. Перед нами стояла задача выполнить модернизацию производственной линии, полностью переработав систему управления узлом нанесения двухкомпонентного полиуретанового клея без замены всей линии.
Модернизация производственных линий и автоматизация оборудования: опыт ЧЗНО на примере линии SP-9 Многие предприятия сталкиваются с одинаковой проблемой: производственная линия исправно работает механически, однако система управления уже не отвечает современным требованиям. Особенно это касается китайских производственных линий, которые часто требуют адаптации под реальные условия эксплуатации, модернизации отдельных узлов и внедрения новых алгоритмов управления. На месте была проведена техническая диагностика существующего оборудования, выполнены необходимые замеры, изучена конструкция линии и действующая система автоматизации. Проект включает доработку китайской линии, разработку новой механической части, подбор современных сервоприводов, насосного оборудования, шкафа управления, разработку программного обеспечения и интеграцию нового оборудования в существующую систему управления предприятия. автоматизация процесса нанесения двухкомпонентного клея; 4.
После получения технического задания специалисты Челябинского завода нестандартного оборудования выехали на производственную площадку заказчика. Уже по результатам первого обследования наши инженеры предложили техническое решение, позволяющее модернизировать существующее оборудование без капитальной переделки всей производственной линии.
Контроль и испытания выполнялись с учётом требований проекта: 4.
Работы завершены в рамках согласованных исходных данных. Соответствие результата определяется требованиями КД или ТЗ и результатами приемочного контроля.
Наши клиенты