Услуги обработки на токарно-карусельных станках

Оборудование:

-Токарно-карусельный станок 1540 (УЦИ), обрабатывает детали диаметром 4070 мм, высотой 2000 мм, массой до 80 тонн, возможность работы по копиру для обработки фасонных поверхностей.

-Токарно-карусельный станок 1К540ф3 (ЧПУ), обрабатывает детали диаметром 8000 мм, высотой 3600 мм, массой до 120 тонн


🟦 Станок № 1. Токарно-карусельный 1540 (УЦИ)
Базовые параметры:

• Максимальный диаметр обработки — 4 070 мм
• Максимальная высота (длина) детали — 2 000 мм
• Максимальная масса заготовки — до 80 тонн

Особенность и преимущество:
Оснащен системой цифровой индикации (УЦИ), что обеспечивает удобный контроль перемещения резца в процессе обработки. Позволяет быстро выставлять размеры без программирования — идеальный выбор для единичных и опытных заказов, где важна оперативная переналадка.
Главная фишка этого станка — возможность работы по копиру. Это означает, что мы можем обрабатывать фасонные поверхности: сферы, конусы, сложные радиусные переходы, желоба, профили — без использования дорогостоящего фрезерного оборудования. Копировальное устройство отрабатывает форму по шаблону или эталонной детали, что незаменимо при ремонте и восстановлении изношенных узлов.
Назначение:
Обдирка поковок, расточка внутренних отверстий, проточка канавок, обработка нестандартных контуров. Работа с черными и нержавеющими сталями, чугунами.


🟦 Станок № 2. Токарно-карусельный 1К540Ф3 (ЧПУ)
Базовые параметры:

• Максимальный диаметр обработки — 8 000 мм
• Максимальная высота детали — 3 600 мм
• Максимальная масса заготовки — до 120 тонн

Особенность и преимущество:
Это наш флагманский тяжеловесный станок с системой числового программного управления (ЧПУ). Обрабатывает детали диаметром 8 метров — практически двукратное превышение возможностей первого станка. Масса до 120 тонн позволяет брать в работу поковки и литье, которые на других производствах даже не могут загрузить на планшайбу.
ЧПУ обеспечивает:

• высокую повторяемость размеров в серии (если требуется несколько одинаковых крупных деталей);
• полный автоматический цикл обработки с минимальным участием оператора;
• возможность ведения черновых и чистовых проходов по сложной траектории с контролем отвода инструмента.

Назначение:
Крупные корпуса редукторов, опорные плиты, фланцы диаметром более 4 метров, элементы гидротурбин, барабаны, крупноразмерные обечайки. Работаем с высоколегированными и жаропрочными сталями.


На трех установках мы выполняем полный цикл токарной обработки:

• черновое обдирание поковок и штамповок (снятие до 10–12 мм за проход на 1К540Ф3);
• чистовое точение цилиндрических, конических и фасонных поверхностей;
• проточка наружных и внутренних канавок, выточек, фасок;
• растачивание отверстий большого диаметра;
• нарезание резьбы метрической, дюймовой, трапециедальной;
• обработка по копиру (на станке 1540) — сфер, радиусов, пазов сложной формы;
• обработка торцов и уступов с высокой плоскостностью.

Материалы:
Конструкционные, инструментальные, нержавеющие, жаропрочные стали, серый и высокопрочный чугун, бронза, титановые сплавы.